導讀：早在2016年，董明珠獲評“2016十大經(jīng)濟年度人物”，在頒獎現(xiàn)場，董明珠談及原材料漲價對于格力的影響時說“我們同行都在商量怎么漲價，但企業(yè)還是要顧全社會影響，我們還是不漲價”。她還說，現(xiàn)在運營成本確實在漲，有的同行說要漲價，而格力提出來不漲價，為什么？因為他們的成本控制不好，借著材料價格有所抬頭的時候，就講材料要漲價了，所以空調也要漲價。董小姐說的很明白，格力不漲價的原因是因為成本控制的好；那么對于一家典型的制造業(yè)企業(yè)來說成本控制的核心應該來自與對采購成本的控制。國外大公司由于外部采購環(huán)境的完善和規(guī)范，以及供貨方的生產(chǎn)技術先進、制造質量穩(wěn)定、價格的變化符合市場規(guī)律，是整個外部采購較好控制。而國內(nèi)由于整個市場的大環(huán)境還不夠規(guī)范，供應商的供貨質量水平參差不齊，供應企業(yè)生產(chǎn)能力有限，造成外部采購難以執(zhí)行國外的采購模式。格力電器根據(jù)國內(nèi)的實際情況，結合空調產(chǎn)品制造情況探索出自己的控制模式。以降低成本，保證質量和滿足生產(chǎn)三個需求作為外部采購必須考慮的因素，形成自有的獨特采購策略。為合理地評估和選擇滿足格力要求的供應商，格力電器制定了一套嚴謹?shù)脑u估運作程序，對某種零部件的供應商的開發(fā)應考慮如下條件：從供應商所供零部件產(chǎn)品質量，原則上必須高于現(xiàn)有供應商的供貨質量水平；供應商所供產(chǎn)品技術含量和技術水平同等或高于現(xiàn)有水平；供應商的生產(chǎn)工藝水平和生產(chǎn)規(guī)模必須同等或高于現(xiàn)有的供應商水平。供應商供貨價格是否具有優(yōu)勢、能否在保證現(xiàn)有產(chǎn)品質量的同時，把供貨價格降到一個合理的幅度，以實現(xiàn)采購成本的降低。由于目前國內(nèi)空調制造廠家所執(zhí)行的是庫存銷售，并不是訂單銷售，因此整個生產(chǎn)計劃經(jīng)常隨著市場的變化而進行調整。因此對供應商供貨的及時性必須加以考慮。這樣，供應商的分布在同等質量、價格情況下，應以廠址靠近珠海市為優(yōu)先選擇條件。作為新供應商是否曾給同行廠家供貨，而且供貨的質量狀況，以及信譽度如何等作為一個必備考慮的條件。在以上四個基本條件滿足之后，公司通過一個評審小組（包括供應部、技術部、質量部門人員）對廠家進行全面評估和篩選，以確保最優(yōu)、最好的供應商給格力電器供貨。同時，可以杜絕一些人為因素的操作，體現(xiàn)公平、公正、優(yōu)勝劣汰的原則。選擇穩(wěn)定、良好的供應商是制造廠家追求的目標、單一供貨廠家更利于企業(yè)的管理。但是，在目前國內(nèi)市場不規(guī)范、供應廠家水平參差不齊的情況下，單一供應商往往對制造企業(yè)不利。表現(xiàn)在：因此，格力電器采購每種物料的供應商限定在2-3家，并考慮供貨區(qū)域的分布，以確保出現(xiàn)質量問題時，仍能保證生產(chǎn)的正常，同時促進供貨廠家之間的良性競爭。為促進供應商不斷提高產(chǎn)品質量水平和供貨服務水平，格力電器對供應商實行季度評級和年度評級。評級的依據(jù)是供應商所供物料在入廠檢驗、生產(chǎn)使用、售后反饋等過程的質量數(shù)據(jù)。評級分為A、B、C、D 4個級別，A級可占供貨量的60%-70%，B級占30%-40%，C級作為補充。由于實行供貨分配率與質量掛鉤，供應商的供貨質量水平穩(wěn)步提高。為了降低采購成本，同時又保證供貨的質量，對供應商價格的確定是非常重要的。供貨價格與產(chǎn)品質量掛鉤，質量水平穩(wěn)定、可靠性好、性能參數(shù)優(yōu)的供應商，相對在價格上獲得一定優(yōu)惠。對幾個候選供應商在考慮質量同等水平的情況下，實行競標制，鼓勵供應商讓利給格力電器，以獲取較大供貨配額。為了杜絕供應商獲取暴利、供應商的價格成本結構進行分析，既考慮到供應商的基本利益，但又兼顧降低采購成本的需要，允許供應商獲取相對利潤，但堅決杜絕不合理的暴利行為。同樣，格力電器在供應商確定方面，引入優(yōu)勝劣汰的競爭機制，以確保供應商整體水平的穩(wěn)步提高。每季度對供應商的產(chǎn)品質量實行評級，獲得A、B級可繼續(xù)供貨，其中A級占供貨量的60%-70%，B級占30%-40%，C級作為一種補充，而D級的則暫停供貨一個季度并限期整改。被評上A級企業(yè)可獲得獎牌、證書以及相應的獎勵資金，而獎勵金額是直接頒發(fā)給供應商廠長或經(jīng)理。對被評上D級的企業(yè)則取消供貨資格、淘汰出局。對供應商的供貨質量實行全面跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中或者在用戶使用過程中出現(xiàn)嚴重的質量問題，則根據(jù)質量的嚴重性分別給予處罰及暫停供貨資格，或者是處罰并取消供貨資格。由于引入淘汰及競爭機制，促使供應商不斷提高自身企業(yè)的管理水平和質量水平。這幾年，給格力電器供貨配套的企業(yè)隨著格力電器的發(fā)展也獲得了很大的發(fā)展、大大提高供應商的競爭力。供應商的確定直接影響企業(yè)的整個采購控制的實施。因此，對新供應商的確定實行嚴格審核程序，以確保把優(yōu)秀的供應商吸納進格力電器供貨范圍。對新供應商的評估，格力電器采取一套嚴格的運作程序，杜絕各種人為操作因素。在整個新供應商確定審核過程中，嚴格執(zhí)行各負其責的管理職能，禁止越權和杜絕人為因素的操作，是保證優(yōu)秀供應商被吸納進來的基礎。同時，對供應商的送樣評審和小批量試用只允許三次機會，一單超出三次送樣或送樣不合格，則取消其新供應商的候選資格。由于實行以上嚴格的審核制度，目前格力電器的供應商的水平在穩(wěn)步上升。供應商的供貨質量穩(wěn)定性直接影響到企業(yè)的整體質量水平。因此，對供應商產(chǎn)品質量的有效監(jiān)控，是保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)正常進行的有效措施。格力電器獨樹一幟地成立一個近200人的篩選分廠，引進先進的檢測設備、試驗設備、采取抽檢、全檢或型式試驗等多種檢驗檢測方式，對外協(xié)外購件入廠進行篩選，以確保入廠零部件符合質量要求。對廠家進行實地的質量體系審核，是確供應商保持較高的質量水平，同時也是格力電器為保證產(chǎn)品質量所實施的前期預防工作。格力電器對關鍵和重要零部件的供應商每年審查不少于兩次，并還根據(jù)質量狀況和生產(chǎn)情況加大審查密度。為使供應商對其所供物料的質量有一承諾，格力電器根據(jù)供貨商的供貨質量以及整機產(chǎn)品質量要求，確定相關的質量指標，由供需雙方一同簽訂《質量保證協(xié)議》。如供應商所供物料達不到簽訂的質量要求，則予以相應的處罰與考核。格力電器根據(jù)供應商的供貨質量狀況，主要是入廠檢驗、生產(chǎn)過程、售后情況的質量數(shù)據(jù)，每周均匯總提供給供應商，對突出的質量問題限期廠家整改，并及時跟進廠家的改進情況；如整改不及時，則依據(jù)《質量保證協(xié)議》予以處罰。廠家由于及時得到格力電器所提供的質量數(shù)據(jù)，使廠家的前期預防和整改工作能及時進行，有效地提高供貨質量水平。要實現(xiàn)良好的外部采購控制，供需雙方必須建立一種長期良好的戰(zhàn)略合作伙伴關系。因此，格力電器對供應商采取一種雙贏原則，使供需雙方本著一種“共存共榮，互惠互利，共同發(fā)展，精誠合作”的精神，共同承擔著相應的責任和義務。一方面對供應商的選擇實行嚴格的審核制度；另一方面又對供應商給予相應的扶持，支持供應商緊隨格力電器的發(fā)展步伐不斷發(fā)展壯大，使供應商真正能與格力電器一起同呼吸、共命運，共同向前發(fā)展。
